Модели

Характеристики

Производительность
· до 1000 кг/час при ручной подаче по спирали;
· до 3000 кг/час при отделении боковин;
· до 3200 кг/час с механической подачей.

Материалы лезвий
1. Термообрабатываемые стали: 9ХС, Х12МФ, ХВГ. Твёрдость 58–60 HRC.
2. Hardox 600 и аналоги.
Ножи многократно затачиваются. Нахлёст регулируется.

Описание

Дисковые ножницы (ДН) — это ленторезательный станок для продольной и поперечной резки автошин.
В зависимости от модели и настроек оборудование позволяет:
· резать покрышки на полосы нужной ширины;
· распускать баллон по спирали на длинную ленту;
· рубить ленту и полосы поперечно;
· отделять беговую часть от посадочных колец;
· сохранять замкнутое беговое кольцо протектора.

В отличие от гидравлических гильотин, где нож опускается циклически, здесь работают два круглых лезвия. Они вращаются навстречу и режут непрерывно, что дает высокую производительность.

Ленторез занимает начальную позицию в линии переработки. Это первая ступень подготовки сырья перед шредером, рубильной машиной, гранулятором или вальцами.

Особенности

Технические параметры резания

Основные величины, влияющие на работу дискореза:
· Диаметр ножей (D) — чем больше, тем толще материал он захватывает.
· Толщина диска — стандартно 6–10% от диаметра.
· Перекрытие ножей — для тонких материалов около 3–5 мм. Для толстых — больше.
· Угол захвата — на практике 6–12°. При превышении материал проскальзывает.

Усилие резания у этого станка в два раза меньше, чем у гильотинных аналогов. Это достигается за счёт острого угла.

Особенности резки металлокордных баллонов

Автошина — это многослойная конструкция. Резина чередуется с металлическим и текстильным кордом.
При резке армированного слоя все кордные нити разрываются одновременно. После разрезания резина стремится вернуть форму и может зажимать лезвия.
Чем больше покрышка и толще резина, тем мощнее должен быть ленторез.

Технологии

Сравнение с другими технологиями

Ленторез:

· Усилие резания — в 2 раза меньше.
· Непрерывность — да.
· Качество реза — высокое.
· Энергопотребление — низкое.

Гильотина:

· Усилие резания — базовое.
· Непрерывность — циклическая.
· Качество реза — хорошее.
· Энергопотребление — высокое.

Шредер:

· Усилие резания — требуется выше чем у дискореза.
· Непрерывность — да.
· Качество реза — низкое.
· Энергопотребление — очень высокое.

Частые вопросы

Чем дисковые ножницы отличаются от гильотинных?
ДН режут непрерывно вращающимися дисками. Гильотина работает циклически. Усилие резания у лентореза вдвое меньше.

Как часто затачивать ножи?
Зависит от типа шин и стали.

Можно ли резать шины с металлокордом?
Да. Станок справляется со всеми типами баллонов.

Какой размер полосы получается?
Обычно 2,5–8 см. Настраивается.

Какие стали используются?
5ХВС, 9ХС, Cr12MoV, SKD11 и аналоги. Твёрдость до 60 HRC.

· Информация дана для общего понимания.
· Точные цены , характеристики и условия — по запросу.

Эргономика

Что вы получаете
· лента нужной ширины;
· ровный непрерывный рез;
· низкое энергопотребление;
· работа с металлокордом.
-высокая производительность метры/час

Основные типы ленторезных станков

1. Режущие по спирали

· а) Для целых легковых баллонов. Также режут грузовые до 1000–1200 мм, если борт отделён или каркас разделён. Мощность 3–5,5 кВт.
· б) Для целых легковых и грузовых колёс. Мощность 5,5–11 кВт.
· в) Для КГШ более 1200 мм. Мощность от 11 кВт.
Ширина ленты настраивается от 25 мм.

2. Отделение боковин от беговой дорожки

· Вариант 1. Один нож на неподвижной ступице. Второй — на подвижной челюсти. Беговая дорожка остаётся замкнутым кольцом.
· Вариант 2. Оба диска постоянно сомкнуты. Беговое кольцо рассекается минимум в одном месте.

3. С сомкнутыми ножами

· Ручная подача — рабочий сам направляет покрышку.
· Механическая подача — выше производительность, ниже травмоопасность.

4. С универсальной подачей
Позволяет выбирать ручной или механический режим.
5. Двухсторонние (двухзонные)
Две зоны резки. Одновременно режутся две покрышки.
6. Двусторонние челюстные
С одной стороны — сомкнутые диски. С другой — подвижная челюсть.