Состав линии
1. Вытягиватель корда гидравлический ДС-300 (опция)
· Установленная мощность: 7,5 кВт.
· Среднее потребление: около 5 кВт/час.
· Производительность: до 750 кг/час.
Удаляет пучок толстой бортовой проволоки сразу из двух посадочных колец за один цикл. На этой же стадии оператор визуально проверяет шину на посторонние предметы (камни, арматуру) и удаляет их.
2. Дисковые ножницы ДН-850
· Установленная мощность: не более 5,5 кВт.
· Среднее потребление: около 3 кВт/час.
· Производительность: до 650 кг/час.
Режут шины до 850 мм на ленту, сегменты, крупные куски. Могут работать как с целыми шинами, так и с каркасами с предварительно удалённой ТБП.
3. Двухвальный шредер ШД-2-22
· Установленная мощность: не более 30 кВт.
· Среднее потребление: около 15 кВт/час.
· Производительность: до 550 кг/час.
На выходе — кусочки, чипсы, полоски, пригодные для дальнейшего измельчения.
4. Ножевой гранулятор НГ-37
· Установленная мощность: не более 37 кВт.
· Среднее потребление: около 28 кВт/час.
· Выходная фракция настраивается.
Измельчает чипсы и нешинные РТИ в рубленую гранулу правильной гранёной формы.
5. Комплекс магнитной сепарации ВСК-1.5
Крошка с остатками тканевого и тонкого металлического корда подаётся вибропотоком под мощную магнитную плиту. Металл отводится в бункер-накопитель и не тянет за собой резину.
6. Сепарация текстиля и классификация ВСК-1
Отделяет распушённый синтетический корд. Здесь же поток делится на три точные фракции. Диапазоны настраиваются, например: до 1,5 мм, 2–4 мм, 4–6 мм или другие.
7. Фасовка
Каждая фракция попадает в свою тару — ПЭТ-мешки по 30 кг или биг-беги. На склад уходит фасованная высококачественная рубленая гранула.
Вспомогательные узлы
Линия включает:
· пневматическую систему;
· транспортёры;
· рамы и кронштейны;
· пульты с автоматикой;
· дополнительные вспомогательные устройства.